PRODUCTOS

ADITIVOS

ARCOLOR cuenta con una amplia variedad de aditivos en distintos formatos que se ajustan para cubrir todas las necesidades de la industria plástica.

  • – Antiestático: Evita la formación y acumulación de cargas estáticas, útil en la fabricación de envases flexibles para alimentos.  Especial para productos pulverulentos.
  • – Antifog: Impide la formación de gotas en la superficie interna y externa en films para invernadero causadas por la condensación de agua.
  • – Antioxidante: Ayuda a inhibir o retardar el mecanismo de oxidación (degradación de los polímeros), que se produce durante su fabricación o transformación.
  • – Ayuda Proceso: Mejora el flujo en la extrusión y reduce la fuerza de desmolde en inyección. Mejora el funcionamiento de matrices gastadas. Muy efectivo en moldes con diseños complejos.
  • – Blanqueador Óptico: Brinda una apariencia más blanca y radiante.
  • – Clean Color: Material de purga que ayuda a la limpieza de la máquina, ahorrando tiempo y material.
  • – Deslizante: Reduce la fricción superficial en la película, permitiendo gobernar el COF estático y dinámico.
  • – Deslizantes Organolépticos: Alta estabilidad a la oxidación, provee torque de cierre y apertura excelentes, sin alterar las propiedades organolépticas del producto envasado.
  • – Desmoldante: El Desmoldante general se utiliza para agilizar la remoción de productos inyectados de la matriz. El Desmoldante especial se sirve para mejorar el anclaje de la impresión. 
  • – Esponjante: Permite disminuir la densidad de la pieza, aumentar su capacidad de aislación térmica y eléctrica. En inyección mantiene la estabilidad dimensional, evitando rechupes y contracciones.
  • – Inhibidor UV: Protegen al polímero de la radiación ultravioleta presente en la luz solar.
  • – Absorvedor UV: Forman una barrera al pasaje de la radiación ultravioleta, protegiendo al producto envasado.
  • – Retardantes de llama: Retardan la acción del fuego sobre la pieza aditivada.
  • – Suspensores de humo: Disminuyen la densidad óptica de los humos emitidos por la pieza en combustión.
  • – Clarificantes: Ampliamente utilizado en láminas cast reduciendo el haze de la misma.
  • – Anti-Blocking: Disminuye el bloqueo de bobinas de Polietileno y Polipropileno.
  • – Marcadores Laser: Permite obtener buenos contrastes en polímeros difíciles de marcar o incrementar la velocidad de marcado en aquellos que dan un buen resultado.
  • – Nucleantes: Incrementa la temperatura de cristalización, además de optimizar y estabilizar la contracción, disminuye el alabeo y acorta los tiempos de ciclo Incrementando la productividad.